微機(jī)控制彈簧扶正器試驗(yàn)機(jī)中研自主研發(fā)

屬于電子萬能試驗(yàn)機(jī)的一種，專業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。主要用于弓形彈簧套管扶正器的起動(dòng)力試驗(yàn)、復(fù)位力試驗(yàn)、下放力試驗(yàn)、扶正器放置和止動(dòng)環(huán)實(shí)驗(yàn)測試及研究。廣泛用于石油天然氣行業(yè)以及固井附件生產(chǎn)廠家，屬于固井附件檢測設(shè)備。

主要功能：

1.拉伸試驗(yàn)：對各種拉伸彈簧做拉伸試驗(yàn)

2.壓縮試驗(yàn)：對各種壓縮彈簧做壓縮試驗(yàn)

3.測量方法：通過變形測力值、通過高度測力值、通過力值測變形、通過力值測高度

4.批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；

5.試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；

6.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；

7.四種曲線：力值--位移曲線、力值--變形曲線、位移--時(shí)間曲線、變形--時(shí)間曲線

8.過程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；

9.自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；

技術(shù)參數(shù)：

1 大試驗(yàn)力 50kN

2 試驗(yàn)機(jī)級別 1.0級

3 負(fù)荷測量范圍                1%～FS（1.0級）

4 示值相對誤差 ±1%（1.0級）

5 試驗(yàn)力分辨率 1/±500000FS（全程分辨率不變）

6 變形測量范圍 0.2%～

7 力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005%～5%FS/S

8 力控速率控制精度     速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；

    速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；

9 變形速率調(diào)節(jié)范圍 0.005～5%FS/s；

10 變形速率控制精度    速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

   速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

11 位移速率調(diào)節(jié)范圍               0.01～500mm/min；

12 位移速率控制精度               為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

13 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 0.5%～FS

微機(jī)控制彈簧扶正器試驗(yàn)機(jī)中研自主研發(fā)

試驗(yàn)方法：

套管*居中時(shí)的環(huán)空間隙井眼直徑與套管外徑差值的一半；

扶正器*變形；撓曲flexed用規(guī)定的3倍小復(fù)位力（±5％）對弓形彈片施力后，則認(rèn)為該弓形彈片被撓曲；

夾持力 使止動(dòng)環(huán)在套管上產(chǎn)生滑移所需的力；

復(fù)位力 安裝在套管上的扶正器使套管離開井壁的力；

下放力安裝在套管上的扶正器在特定井眼內(nèi)移動(dòng)所需的力； 

起動(dòng)力安裝在套管上的扶正器進(jìn)入特定井眼所需的力；